抛光轮-德国进口好美时抛光轮-台升有限公司代理供应 ：

采用合适的磨料， 表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同， 严格来说， 模具的 抛光应该称为镜面加工。 它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、 光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。平板类金属表面处理及精密抛光，材质包含，高碳钢、高镍合金、不锈钢、表壳及不锈钢轮圈、圆盘锯、金属沟槽。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ，德国进口好美时抛光轮， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ， 由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁 研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
深圳市台升研磨材料有限公司专业生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮
（ 2 ）当换用不同型号的砂纸时，进口德国雅仕胶砂轮，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 ° ，这样前一种型号砂纸抛光后 留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的 清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭， 因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工 作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗 粒和煤油都必须被完全清洁干净。 （ 3 ）为了避免擦伤工件表面，抛光轮，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小 心。 因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。

抛光轮正确使用方法

光轮的转向问题，抛光轮转向操作者运转。运转过程中需要用抛光蜡靠在抛光轮边缘以便抛光蜡附着在轮子上，然后把工件轻靠轮面，并保证工件在抛光轮中心轴水平面以下，确保工件受到的应力是朝向自己的，以防抛光轮将工件从手中甩出；同时抛光材料的选择也是很重要的，日本进口UB抛光轮，不同工件的抛光需对应不同的抛光材料。优良的弹性和耐磨性有以下优点：对玻璃周边能够充分接触，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷，为磨屑提供空间以便排除。

那么正确操作抛光轮的方法就是首先用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去工件表面的锐角，避免因抛光蜡及其他抛光材料因使用过量而使工件表面产生斑点。缝台棉布抛光轮缝合棉布抛光轮多采用螺旋式缝合，宽度为8—20mm，传统上用于手工和自动抛光机，根据加工对象的不同要求，可采用不同质量的棉布和研磨剂，这在我国使用较为普遍。若由于操作失误导致抛光蜡使用过多，可用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。同时还需要注意的是在抛光轮运转时不要用力将蜡压在轮表面上，以防影响抛光轮转速进而影响抛光效果。

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